沾錫機(jī)怎么換材料
線束生產(chǎn)的---材料就是線束,沾錫機(jī),如果需要沾錫,那么就還有錫膏,自動(dòng)剝皮沾錫機(jī),如果說到設(shè)備上的耗材,沾錫機(jī),那么沾錫機(jī)刀片和沾錫機(jī)模具要算上。那么多的材料怎么換呢?其實(shí)不同的全自打沾錫機(jī)更換材料的方法是不一樣的,但基本流程又差不多。比如線束都是安裝到送錢器上面的,然后把各個(gè)線芯按照要求,繞行,全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī),穿接,并且要按照全自動(dòng)沾錫機(jī)線材拉力對(duì)照表調(diào)節(jié)好壓力,在做微調(diào)。而沾錫則是存放在容器里面即可,可---添加,但要注意,及時(shí)添加,并且沾錫型號(hào)要對(duì)應(yīng)好。錫膏就看是否有需要了,也是要按照說明書來操作的。至于沾錫機(jī)刀片就參考全自動(dòng)沾錫機(jī)如何更換刀片。
總之,全自動(dòng)沾錫機(jī)更換材料的基本步驟就是這樣的了,但具體的操作有比較多的細(xì)節(jié)要注意,比如全自動(dòng)多芯線沾錫機(jī)就有多股線芯,就需要注意別纏繞在一起了,而無論哪種沾錫機(jī)都要注意按照全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全操作規(guī)程來操作。
沾錫機(jī)由運(yùn)動(dòng)部分,控制部分和執(zhí)行部分三個(gè)部分組成。
按照使用的配件目前市場(chǎng)上的線束加工設(shè)備大概可分為三大類:
一、機(jī)械式:主要的工作原理是通過皮帶和凸輪來帶動(dòng)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后機(jī)械部件容易磨損老化,維護(hù)和調(diào)試比較麻煩。使用壽命短。
二、步進(jìn)式:主要是通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)真的全伺服機(jī)便宜,外觀接近伺服電機(jī),對(duì)比機(jī)械式設(shè)計(jì)更加精巧,缺點(diǎn)是:國(guó)產(chǎn)的普通步進(jìn)電機(jī)容易丟步,影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國(guó)產(chǎn)步進(jìn)電機(jī)的和進(jìn)口伺服電機(jī)的價(jià)格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進(jìn)電機(jī)冒充伺服電機(jī),對(duì)外宣稱是全伺服產(chǎn)品,或用一部分不的伺服加上部分凸輪機(jī)械部分來欺騙消費(fèi)者。
三、全伺服:主要是通過PLC給伺服驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是精度高,使用壽命長(zhǎng),,但是價(jià)格相對(duì)而言比較貴,不過一分錢一分貨,運(yùn)動(dòng)模組一起使用,大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙,大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī),要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。
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